活塞式減壓閥的結構，主要零部件有閥體、主閥閥座、主閥彈簧、主閥閥芯、汽缸、活塞、閥蓋、調節彈簧、調節螺釘、不銹鋼膜片、脈沖閥閥座、脈沖閥閥芯、和脈沖彈簧等組成。活塞式空壓機的工作原理：活塞式空壓機的構造方式有很多種。按氣缸的配置方式分有立式、臥式、角度式、對稱均衡式和對置式幾種。活塞式空壓機依照緊縮級數可分為單級式、雙級式和多級式三種。活塞式空壓機按設置方式可分為挪動式和固定式兩種。按控制方式可分為卸荷式和壓力開關式兩種。其中，卸荷式控制方式是指當貯氣罐內的壓力到達調定值時，活塞式空壓機不中止運轉而經過翻開平安閥停止不緊縮運轉。這種空轉狀態稱為卸荷運轉。而壓力開關式控制方式是指當貯氣罐內的壓力到達調定值時，空壓機自動中止運轉

活塞式空壓機運轉時在氣缸內作往復運動的活塞向右挪動時，活塞式空壓機的氣缸內活塞左腔的壓力正常的狀況下都是低于大氣壓力pa ，吸氣閥開啟，外界空氣吸入缸內，活塞式空壓機的這個工作的過程就稱為緊縮過程。當缸內壓力高于輸出空氣管道內壓力p后，排氣閥翻開。緊縮空氣送至輸氣管內，活塞式空壓機的這個過程又稱為排氣過程。活塞的往復運動是由電動機帶動的曲柄滑塊機構構成的。曲柄的旋轉運動轉換為滑動——活塞的往復運動。

1.請堅持機器的清潔，應定期對機器停止擦洗頤養。

2.將儲氣罐內的污水放盡，至少每周一次。掃除污水時，儲氣罐內的壓力應低于0.8Mpa.

3.經常檢查平安閥能否靈活，平安閥能輕松排氣，按下閥桿可立刻復位。

4.每運用500小時，請將空氣過濾器的濾芯拆下清洗或改換，并把氣閥拆出清洗；

每運用5000小時改換皮碗。

5.儲氣罐每兩年做一次耐壓實驗，每年檢查罐內表面面一次；有嚴重銹蝕、碰傷或耐壓實驗不及格時，儲氣罐作報廢處置。

1、電機采用先進系統優化設計，保證緊縮機完成高效率、低能耗和高牢靠性。

2、活塞環采用新型環保資料設計，摩擦系數小，無需光滑油，不會產生含油有害物質污染氣源。

3、氣缸套采用先進硬化處置工藝，減少厚度，進步熱傳送效率及耐磨性，減少摩擦系數，進步運用壽命。

4、進排氣閥片采用進口資料，經過80多小時精磨處置及合理的消音設計，有效降低噪音。

5、多重壓力、過載維護，確保運轉平穩牢靠。是各種風開工具、風動機械理想的動力源。

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