對于這些不同類型的干式真空泵，我們都渴望能夠將其物理尺寸減小。但這與真空泵的抽氣速率相矛盾，因為真空泵的抽氣速率與真空泵的容積成正比，物理尺寸小意味著容積也小。當然，還有一個影響真空泵的抽氣速率的重要因素，那就是轉速。為了讓小尺寸的真空泵的抽氣速率與大尺寸真空泵的抽氣速率相匹配，就需要提高它的轉速。而想要改變真空泵的轉速有兩種方法，一是改變電源的頻率，即采用變頻器;二是改變齒輪箱的傳動比。其中，采用變頻器的好處是可以提供一個閉環(huán)控制，但在大負載下容易引起扭距的損失。而改變齒輪箱的傳動比是一種非常經(jīng)濟的方法，當然，它只能提供不可控的單一轉速。 

     現(xiàn)在，可以看到干式真空泵有著如此多的不同設計，它們各自有著自己的特性和優(yōu)缺點。一直以來，使用成本是一個影響人們選擇真空泵的重要因素。越來越多的真空泵用戶意識到也應該將真空泵運行的穩(wěn)定性考慮進去。因為真空泵的意外出錯會引起機器的使用效率降低，影響到晶圓的生產(chǎn)和交貨期，甚至造成所加工晶圓的報廢和機器其它部件的損壞。由于螺桿式設計為單級設計，同多級泵如圓裂片式，爪式以及組合式相比，其在零件的使用數(shù)量上減少了60%。這使得其在穩(wěn)定性和將來的維修成本上有很大的優(yōu)勢。

干式真空泵使工作容積中無油，因此帶來了不少益處。首先，它增強了泵的可靠性。干式泵不像油密封泵那樣受到水蒸氣或者塵粒的影響，因此它們更耐用，所需的維護工作更少。減少用油量還意味著減少了認真處理油而花費的成本。使用干式真空泵還使可能的污染減到最小程度，這種污染既可能出現(xiàn)在油里——影響了泵的性能，也可能出現(xiàn)在某些極端的情況下，例如在最終產(chǎn)品中。 
    要想成功地更換現(xiàn)有的基于油的真空泵系統(tǒng)，關鍵是要找到針對特定應用的最合適的解決方案。為了看一下可以受益的不同類型的應用，下面介紹四種不同的工業(yè)生產(chǎn)過程，以及它們使用干式真空泵的主要好處有哪些。 
      大部分用戶是制藥公司，它們需要用設備進行生物分析，對藥物予以鑒定以進行臨床試驗。干式真空泵解決方案更好地確保了高精度測量，這對于某些機構來說是必不可少的，這些機構必須滿足美國食品和藥物管理局（FDA）以及其他一些國家部門所制定的規(guī)章制度。通過使用干式真空泵，消除了污染的危險。
    綜上，它們的應用日益增加的原因很清楚，因為它們可靠、耐磨、易于維護，給結果帶來重大的好處。例如在滾動噴涂行業(yè)里，該環(huán)境中所用的一臺油密封真空泵每年的維護費用大約是一臺新泵成本的40％。干式泵使正常工作時間更長，并且由于它們具有可重復性，所以使生產(chǎn)的產(chǎn)量更高，節(jié)約了成本。該技術不僅安全，而且它的設計使其即使在頗為苛刻的工作環(huán)境中也能夠無故障的工作。